Другие записи
- 30.03.11 Порошковая покраска металла
- 30.03.11 Порошковая покраска дверей
- 30.03.11 Окраска порошковой краской
- 30.03.11 Покраска металлических заборов
- 30.03.11 Покраска металлических дверей
- 28.03.11 Порошковая окраска
- 28.03.11 Порошковая окраска металла
- 28.03.11 Пескоструйная обработка металла
- 25.03.11 Порошковая покраска дисков
- 22.03.11 Порошковая окраска изделий
Порошковая покраска дисков
30.03.11
Наконец-то пришла долгожданная весна, сошел последний снег, и ярко засветило солнце. В такое время каждый автолюбитель более внимательно рассматривает все царапины, вмятины и недостатки своего автомобиля. К тому же всем автомобилистам известно, что погодные условия наших широт и сомнительное качество дорог отрицательно влияют на состояние колесных дисков, поэтому они очень быстро изнашиваются и стареют, становятся тусклыми, теряют цвет, одним словом - выглядят неопрятно. Поэтому именно весной автолюбители приходит к выводу, что пора бы уже сделать своему «любимцу» «педикюр», то есть привести в порядок автомобильные диски.
Производить порошковую окраску дисков рекомендуется только в специальных мастерских, где есть квалифицированные специалисты и качественное оборудование.
Процесс порошковой окраски дисков состоит из нескольких этапов. Сначала производится очистка поверхности диска от старой краски, окалины и различных наслоений, для чего используют пескоструйную или дробеструйную обработку. Затем для удаления оксидной пленки поверхность протравливают щелочью. После этого наносят конверсионное защитное покрытие, улучшающее сцепление и продлевающее срок эксплуатации покрытия. В конце подготовительного этапа поверхность грунтуют и подвергают термообработке. Таким образом, после подготовительного этапа диск приобретает гладкую и ровную поверхность, на которую можно легко, ровно и аккуратно наносить слои краски, которые смогут долго продержаться. На втором этапе порошковой покраски дисков осуществляется непосредственно нанесение краски. Порошковая краска представляет собой мелкий полимерный порошок, напоминающий по своей консистенции муку, только более легкий. В специальных камерах напыления под действием электростатического заряда этот порошок наносят (напыляют) на поверхность изделия тонким и ровным слоем. Та часть порошка, которая не притянулась к поверхности диска, оседает в камере, а затем может быть использована повторно, что делает технологию порошковой покраски дисков очень экономной. Третий этап называется полимеризацией. Он заключается в том, что автомобильный диск на 20-30 минут помещается в специальную печь полимеризации, напоминающую огромный духовой шкаф с температурой от 150°С до 220°С. В этой печи порошок, расплавляясь, образует тонкую пленку полимера, которая смачивает поверхность и после охлаждения плотно пристает к ней. Таким образом, получается ровное, гладкое и тонкое полимерное покрытие. Среди основных преимуществ технологии порошковой покраски дисков нельзя не отметить отличную устойчивость к механическим нагрузкам и химическим реагентам, безвредность для экологии, экономичность, высокую скорость исполнения работы. Кроме того, из обширной и разнообразной таблицы RAL Вы можете самостоятельно выбрать цвет краски. |